Hvad er biogas Design?

Biogas design varierer baseret på materialerne ved hånden, og omfanget af produktionen. Biogas er en type biobrændstof dannes ved anaerob eller oxygen-fri, nedbrydning af organiske materialer af bakterier. Organiske materialer omfatter typisk dyre- og planterester, og energiafgrøder, eller afgrøder, der dyrkes med det udtrykkelige formål med produktionen af ​​brændstof. Gassen dannet af denne proces, kan anvendes til opvarmning eller i koncentreret form, for køretøj fremdrift. Mens biogas design adskiller sig de oplysninger, de fleste biogasanlæg har lignende princip komponenter, herunder en rådnetank og gas holder.

Rådnetanken er en lufttæt beholder, hvori affaldet dumpes og nedbrydes, og gas indehaveren af ​​en tank, der udnytter de gasser, der udsendes af gyllen. Bakterier i rådnetanken nedbryder affaldet, og som det nedbrydes, gasser, såsom carbonmonoxid, methan, hydrogen og nitrogen, er frigivet. For at lette hurtig nedbrydning med optimal gasproduktion, er tanken holdes mellem temperaturer på 29 ° C og 41 ° C (84,2 ° F-105,8 ° F). Det er bedst at holde opslæmningen i beholderen ved en svagt basisk pH at sikre en hurtigere nedbrydning. I et forsøg på at neutralisere slammet, vil materialet tendens til at udlede mere sure kuldioxid, et ønsket produkt af nedbrydning.

Gennem et system under tryk, er gasserne i reaktoren udføres i et hul i tromlen af ​​gas indehaveren. Den biogas design af gas indehaveren er specialiseret til at tillade gas at strømme frit ind i holderen samtidig forhindre enhver udnyttes gas i at undslippe tilbage i rådnetank eller i det udendørs miljø. Dette er vigtigt, både for effektivitet og sikkerhed, fordi mange af disse gasser er brændbare og kan forårsage eksplosioner, når de blandes med oxygen eller andre gasser. Opslæmningen i tanken skal også lejlighedsvis omrøres for at forhindre en hård skorpe dannes på toppen af ​​affaldet. En skorpe kan fælde gasserne inden gyllen og hindre maskiner evne til at udnytte gasser.

Biogas design kan variere afhængigt af mængden af ​​gas behov mængden af ​​affald ved hånden, og hvorvidt reaktoren er konstrueret til batch fodring eller kontinuerlig fodring. Batch fodringsanlæg bruger det meste fast affald, der er føjet til tanken i rater, og vedvarende fodring modeller fodre væsker kontinuerligt til kogeren. Et biogas-design kan placere et anlæg over eller under jorden, selv om der er fordele og ulemper ved begge modeller. En over jorden biogasanlæg er lettere at vedligeholde og kunne nyde godt solvarme, men tager flere investeringer i byggeri, fordi det skal være bygget til at håndtere det indre tryk i reaktoren. En under jorden biogasanlæg er billigere at konstruere og nemmere at fodre, men sværere at rengøre og reparere.

Biogas foretrækkes ofte til fossile brændstoffer energikilder såsom olie eller kul, til både miljømæssige og økonomiske grunde. Den stigende koncentration af kulstof i atmosfæren er blevet et centralt emne i problemet global opvarmning. Selvom både biogas og fossile brændstoffer udleder kulstof, fossile brændstoffer frigiver kulstof, der er blevet begravet i mange år i det gamle biomasse og virkningsfuldt fjernet fra kulstofkredsløbet. Carbon frigives under biogasproduktion og brug har været opbevaret i form af organisk stof først for nylig, og er stadig en del af cyklus. Derfor betyder det ikke forårsage så meget af en forstyrret i koncentrationen kulstof i atmosfæren, når de slippes.

Fortalere for biogasproduktion også foretrækker biogas til fossile brændstoffer, fordi det er en billig, vedvarende energikilde, der bruger ellers spildte materiale. Biogas design kan tage højde for små sites, hvilket gør det en farbar vej for regioner i udviklingslande. Kritikere af biogas design hævder, at fødevarer, der dyrkes med henblik på produktion af biogas vil skabe en global fødevaremangel. Biobrændstoffer kan også forårsage skovrydning, vandforurening, jorderosion, og en negativ indvirkning på olieproducerende nationer.

  • Biogas produceres, når organisk stof, såsom kogødning, nedbrydes af anaerob bakteriel nedbrydning.

© 2019 Zajacperrone.com | Contact us: webmaster# zajacperrone.com