Hvad er chromat Conversion Coating?

Chromat konvertering belægning er en proces, der anvendes til at beskytte aluminium og nogle andre metaller fra korrosion, som ofte kaldes rust. Korrosion sker fra en reaktion af metaller og oxygen med fugt eller vand til stede. Rust er et oxid af metallet, hvor oxygenatomerne reagere kemisk med metalatomer. Venstre ukorrigeret, oxidation eller rust kan ødelægge metaldele meget hurtigt i høj luftfugtighed klimaer.

Selv i det 21. århundrede blev den kemiske proces for, hvordan krom atomer bygge et lag på metaloverflader ikke godt forstået. Det var kendt, at metaldele dyppet i en vandbaseret opløsning af chromsalte og en lille mængde af syre vil danne et meget tyndt lag af chromoxid på overfladen. Den chromat konvertering belægning proces kan ske ved stuetemperatur på blot et par minutter.

Ikke alle metaller kan acceptere en chromat konvertering belægning, som processen ikke fungerer godt på jern og stål. En zink belægning kan imidlertid først anvendes, med det Kromatlaget tilføjet senere. En chromat belægning ikke sinke jern og stål ruster, men det beskytter zink, der beskytter stålet. Chromat belægninger varierer i farve fra lyse gule til mørke brune, hvoraf en del er forårsaget af tykkelsen af ​​coatingen, og i mindre grad, hvad metal bliver beskyttet. Mørkere belægninger typisk er lidt tykkere og tilbyde bedre korrosionsbeskyttelse.

Aluminium blev et populært metal til nye fly industrien i begyndelsen af ​​det 20. århundrede. Ren aluminium er meget blød, så blandinger med kobber og andre metaller blev anvendt til at lette, men stærke dele til fly. Korrosion blev hurtigt et problem, og normale malinger ikke forhindre det. Chrommetal belægninger blev fundet at reducere korrosion til acceptable niveauer.

En chromat konvertering belægning kaldes ofte en kemisk film, og overtrækslaget er ganske tyndt, i modsætning til maling eller forzinkning. En fordel ved chromat belægninger er deres evne til selvstændige helbrede små skønhedsfejl, gnider eller kradser. Chromium atomer kan bevæge sig langsomt i overtrækslaget, og til sidst vil re-coat små ridser eller skader. Store nedskæringer eller gnides områder kan ikke selv helbrede og kræver fornyet behandling.

Der er flere procestrin, der er nødvendige til at overtrække aluminium eller andre metaller. Metaller skal være meget ren, og er normalt vaskes og skylles flere gange med sæbe, opløsningsmidler og vand. Overfladen skal være forberedt på chromat konvertering belægning ved ætsning af overfladen med en sur batch. Ætsning er en proces, hvor metaloverfladen er ru ved at omsætte den med en syreopløsning, der kemisk angriber metaloverfladen. Skylning skal gøres igen efter ætsning og før chromat omdannelsesovertræk kan anvendes.

Chromat konvertering belægning er også nyttig, hvis en del skal males; for eksempel, er aluminium ikke acceptere male godt, og malede overflader nedbrydes meget hurtigt. Pre-behandling aluminium med en krom belægning skaber en overflade, der fungerer godt med maling, og har gjort det muligt kommercielle luftfartsselskaber at male fly med deres selskab identifikation. Chromat belægninger ikke reducere elektrisk ledningsevne, som er evnen til at bære en elektrisk strøm. Dette kan være en fordel i fly eller andre køretøjer, der bærer en elektrisk strøm gennem dele af rammen. Malinger og andre belægninger danner lag, der blokerer elektrisk strøm, der kræver dyre ledninger designs at overvinde problemet.

En væsentlig ulempe ved anvendelse af chrom-belægninger var toksiciteten af ​​chrom. En type kaldet hexavalent chrom er meget giftigt for mennesker og dyr, og forbliver i miljøet i meget lang tid. Brugen af ​​mindre giftige trivalent chrom begyndte i slutningen af ​​det 20. århundrede, som har haft en vis succes, men er mindre effektivt som metal beskytter end hexavalent. Forskning omfattede også andre belægninger med titan og zirconium, der har set nogle brug til industrielle applikationer.

  • Chromat konvertering belægning kan beskytte nogle, men ikke alle, metaller fra korrosion.

© 2020 Zajacperrone.com | Contact us: webmaster# zajacperrone.com