Hvad er de forskellige typer af automatiserede montagesystemer?

Automatiserede montagesystemer er almindeligt tilbydes i stationære bordplade versioner installeret sammen transportbånd, og modificeret med andre produktionslinje udstyr, såsom printkort (PCB) optiske obligations- testere. Disse anlægstyper hjælpe virksomheder masseproducere varer til salg og distribution. Som følge heraf skal deres funktioner korrekt overvåges for det bedste produkt output.

Stationære bordplade automatiserede montagesystemer ligne en stor menneskelig arm fastgjort til en flad tabel overflade. Robotarmen boremaskiner, skruer eller manipulerer en produktion element; for eksempel en mobiltelefon hus kræver flere huller langs sin omkreds for at sikre skruerne mellem enhedens for- og bagsider. Automatiserede montagesystemer tilpasse huset på bordet og bore ind i dækslet med robotarmen. Som følge heraf har huset præcist placeret huller, sæt i et hastigt tempo, for at holde produktionen satser højt.

Transportbånd flytte produktionsdele sammen på et bestemt hastighed for kontrolleret produktion. Normalt er automatiserede montagesystemer placeret langs bælte linje på strategiske steder; område "A" kan have en vaskemaskine placeret på en bolt med en robotarm, mens område "B" bruger en anden samling gren til at fastgøre den endelige møtrik på skive og bolt konfiguration. En arbejdstager kan overvåge én eller flere robotarme langs transportbåndet for at sikre, at hver station arbejder inden for strenge specifikationer.

Fælles produktionslinje udstyr kan ændres med automatiserede montagesystemer til bedre produktionsanlæg tider. Robotarme kan placeres på en optisk tester at tilpasse en nybygget printkort (PCB) med de belyste interne optik; forskydning kan forårsage testeren at anse bestyrelsen defekt, som kan reducere produktionstider. Korrekt computer og robot justering sikrer, at maskinen fungerer korrekt.

En anden maskine modifikation til automatiserede montagesystemer er pick and place-enhed. Et velholdt maskine bruger en robotarm til at vælge den korrekte elektroniske komponenter til placering på en ny PCB; de små komponenter skal orienteres i en bestemt position for kredsløbet til at fungere korrekt. Menneskelig pick og sted samling er tilbøjelig til fejl, da komponenterne er let skævt eller valgt forkert.

Disse robotsystemer ikke kan ignoreres af arbejdstagere eller ledelse. Hver maskine skal overvåges under brug og tilpasses; hvert produkt, der kommer fra systemet skal efterses for kvalitet. Problemer, der opstår under produktionen dagen, bør identificeres og løses i tide til de bedste fremstillingsvirksomheder priser.

  • Nogle samlebånd har både mekaniske automatiseringer og menneskelige elementer.
  • Automatiseret montage systemer er anbragt langs linien og bruger ofte robotteknik.

© 2019 Zajacperrone.com | Contact us: webmaster# zajacperrone.com